本文標題："硫化過程生膠受熱及氧解聚分析顯微鏡"
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硫化過程生膠受熱及氧解聚分析顯微鏡
1． 硫化劑：橡膠在未經硫化以前，單個分子之間沒有產生交聯
，因此缺乏良好的物理機械性能，實用價值不大。當加入硫化劑后，
橡膠分子之間產生交聯，形成三維網狀結構，使具有可塑性釣膠料變
為具有彈性的硫化膠。
目前生產中廣泛使用的硫化劑主要是硫磺。也使用氯化硫、硒、
無機和有機的多硫化
2． 硫化促進劑；硫化促進劑的作用是促進生膠與硫磺的化合作
用，主要表現在下述幾
(1)縮短了硫化時間。在天然橡膠中加39f的硫化劑(硫磺)，須在1
45。C下加熱兩小時才能達到完全硫化。若在同樣的膠料中增加o．7％
的硫化促進劑(硫醇基苯駢噻唑)，
(2)硫化促進劑的配入，可減少硫磺的用量。減少膠料中硫磺的含
量，可減少硫磺的噴出現象(若加硫磺量過多，其未參加反應的硫磺，
當制品冷卻后，從制品中析出面附在表
(3)降低硫化溫度。促進劑用量越多，其活性越大，則所需要的溫
度越低，減少了熱
(4)提高了硫化膠的物理機械性能。由于硫化促進劑提高了硫化速
度，減少了硫化過程中生膠受熱及氧的解聚作用，從而大大提高了硫
化膠的物理機械性能。
硫化促進劑可分為無機的和有機的兩大類。常用的無機硫化促進
劑有氧化鎂、氧化鋅，氧化鈣等，有機促進劑有二硫化甲基秋蘭姆和
二苯胍。其分子結構式分別為：
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