本文標題："金屬熔化結構硬度-鋼表面熔融分析顯微鏡"
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金屬熔化結構硬度-鋼表面熔融分析顯微鏡
嵌件、導板、導向桿和模芯等，必須加以防變形標記，且必須
是可移動的。只有通過這種方法才能保證良好的物料清除和表面脫
脂。當為了保證標點和標線的無損延長，暴露這種結構時，可將型
芯留在模具中。為了避免蝕刻分型線，蝕刻處理可以單獨進行。
處理方法和修復技術
不同的處理技術，隨后所需的模具修正、修復、價格和時間的
限制，以及對光化學蝕刻技術不完整的知識都會使得蝕刻織化處理
難以進行。在織化處理車間，經常會發生蝕刻表面粗糙度儀過大、金屬熔
化、結構硬度增加、不合適的熱處理等誤操作。
現在，如果沒有模具、型芯、導板等的電火花蝕刻處理，模具
制造將無法順利進行。但是，除了良好的發展前景，蝕刻處理也會
帶來一些問題。在電極和制件表面間的電火花溫度高達4 000～
12 000℃，可以通過電火花調節器對其加以調節。這么高的電火花
溫度不僅會使鋼表面熔融，而且會使作為絕緣體的高分子碳氫化合
物分解。釋放出來的碳元素進入鋼表面，同其他元素結合為碳化
物，形成硬化層，即所謂的“白環”。受影響的鋼表面層厚度可達
0．80～1．OOmm，這主要取決于電火花的能量。通過最佳粗加工和
精加工可以將影響厚度限制在0．02～0．03mm之間。
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