本文標(biāo)題："位錯可以在金屬結(jié)晶時形成-金屬熱加工分析顯微鏡"
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位錯可以在金屬結(jié)晶時形成-金屬熱加工分析顯微鏡
蠕變的結(jié)構(gòu)理論
現(xiàn)有的蠕變理論大致可以劃分為以下四類：
(1)擴(kuò)散范性理論；
(2)硬化與軟化理論；
(3)位錯理論；
(4)結(jié)構(gòu)理論。
前兩種理論沒有考慮到真實晶體中存在的許多缺陷。位錯理
論則只考慮了晶體中存在的基本缺陷一一位錯。結(jié)構(gòu)理論考慮丁
晶體中存在的位錯及其他缺陷。金屬中位錯及其他晶體缺陷的形
成，運動及相互作用是決定蠕變規(guī)律的根本因素。晶體缺陷是金
屬的典型結(jié)構(gòu)因素，根據(jù)這些因素建立的描述蠕變規(guī)律的各種理
論稱為蠕變的結(jié)構(gòu)理論。在合金中，位錯及其他晶體缺陷之問的
相互作用還與合金基體相的結(jié)構(gòu)(晶格類型及參數(shù)、晶粒大小及形
狀)，第二相的結(jié)構(gòu)、尺寸及分布等有密切的關(guān)系。
在外力的作用下金屬晶體中的位錯會發(fā)生運動而引起范性形
變。位錯可以在金屬結(jié)晶時形成，也可以在范性變形時形成。在
完整晶體中，兩端被釘扎的位錯可以成為位錯源，即弗蘭克一瑞德
源。
應(yīng)力松弛過程中金屬的損傷
處于應(yīng)力松弛條件下工作的零件，在使用中亦會發(fā)生破壞(如
螺栓在使用中斷裂)。這說明松弛會給金屬造成損傷。如前所述，在
應(yīng)力松弛條件下，一方面應(yīng)力不斷下降，另一方面金屬又同時產(chǎn)生
軟化。當(dāng)金屬的軟化速度顯著大予應(yīng)力降低速度時，就會導(dǎo)致零
件斷裂。
由二于二溫度和應(yīng)力同時對金屬起作用，因而要直接研究應(yīng)力松
弛條件下金屬的軟化是很困難的。若把松弛看作是有效應(yīng)力分級
降低時的蠕變，用研究金屬蠕變損傷的方法來研究松弛損傷，則問
題就變得簡單得多。試驗證明這種簡化是可行的。
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