本文標題："熱鍛壓坯料成型機械金相加工樣品分析顯微鏡"
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熱鍛壓坯料成型機械金相加工樣品分析顯微鏡
冷沖壓機床的沖裁速度較大時，被加工的坯料與模具表面
的相對滑動速度大，摩擦系數小，模具刃口磨損也小。但是，
沖裁速度也不能過大，否則會因發熱而產生粘附現象，并可能
導致凸凹模卡死，從而加快了模具的失效。
熱鍛壓的各種空氣錘、蒸汽錘和高速錘，都是依靠沖擊能
量使坯料變形，同時模具也承受了巨大的沖擊力。雖然模具與
坯料的接觸時間很短，但是在一瞬間所承受的機械壓力卻很
大，容易在模具的燕尾等薄弱環節處開裂。
各種用于熱變形的機械壓力機和水壓機，主要依靠靜壓力
使坯料成型。由于壓力機的加載速度和卸載速度比較慢．模具
與紅熱的坯料接觸時間長，因而更容易使模具的溫度升高。常
常導致塑性變形失效。由于模具在工作時還受到了加熱和冷卻
的反復作用，在模具工作而上可以產生表面網狀裂紋或其它形
式的細小裂紋，導致熱疲勞失效；或者由于熱應力的作用而產
生大而深的裂紋，使模具過早地喪失了工作能力。
設備的加工能力對模具壽命的影響
在壓力機上進行熱變形加工時，如果壓力不足的話，模具
與坯料接觸的時間越長，模具的溫度上升較多。必然加速軟化
過程和熱疲勞過程。
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