本文標題："表面粗糙度與切削速度-表面粗糙度測量儀的測量范圍"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------
人瀏覽過-----時間：2015-7-5 4:25:47
表面表面粗糙度儀與切削速度-表面粗糙度測量儀的測量范圍
由此可見，理想表面粗糙度與切削速度無關。但是，自
然表面粗糙度在實際粗糙度中所占比例很大，因此，實際粗
糙度一定比按上式算出的數(shù)值大。積屑瘤是影響自然表面粗
糙度的主要因素之一。在形成積屑瘤的條件下切削時，產(chǎn)生的
表面常常比理想表面粗糙得多，因為積屑瘤的小碎片常嵌在
已加工表面上。因此，改變切削條件使積屑瘤趨于消失，就能
改善表面粗糙度。所以，增加切削速度、增大前角和采用合適
的潤滑劑，均能改善已加工表面的質量。影響自然表面粗糙度
的因素還有：機床的顫動或振動、機床運動的誤差、進給機構
的不規(guī)則性、工件材料的缺陷、切削脆性材料時形成不連續(xù)切
屑、低速切削韌性材料時工件材料的撕裂及切屑引起的表面劃傷等
。本實驗要闡明車削時自然表面粗糙度和理想表面粗
糙度的相對數(shù)值，并研究切削速度對自然表面粗糙度的影響。
應當強調(diào)指出，本實驗所用的刀具，其刀尖半徑必須用
標準的磨圓弧半徑附件仔細磨成一個規(guī)定值。合適的刀尖半
徑為1．5毫米(O．06英寸)，進給量必須選得合適，以使已加
工表面粗糙度在所用的表面粗糙度測量儀的測量范圍內(nèi)。合
適的進給量應為0．38毫米(0．015英寸)，這樣得到的理想表
面粗糙度的算術平均值約為3微米(120微英寸)。刀背接觸
量(切削深度)建議取小值，其大小約與進給量相等。
后一篇文章：機器或儀器零件表面粗糙度檢測計量多功能顯微鏡 »
前一篇文章：« 微動磨損測試實驗光學顯微鏡觀察磨損碎屑
tags:材料學,金相顯微鏡,上海精密儀器,
表面粗糙度與切削速度-表面粗糙度測量儀的測量范圍,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應
本頁地址：/gxnews/2647.html轉載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/